Теплопроизводительность ном. | 20 / 23,26 | bar / МВт |
Диапазон регулирования | 30...100 | % |
Давление рачетное воды на входе в котёл | 1,6 | МПа |
Давление рабочее воды на выходе из котла | 1,35 | МПа |
Гидравлическое сопротивление | 0.229 | 0,101 | МПа |
Водяной объём котла | 6.85 | м3 |
Tемпература воды на входе в котел | 70 | °C |
Tемпература воды на выходе из котла | 150 | 115 | °C |
Расход воды через котел | 246 | 440 | т/час |
КПД, не менее (природный газ) | 93,75 | 95.06 | % |
Расход топлива (природный газ) | 2469 | 2432 | м3/час |
Температура уходящих газов (природный газ) | 144 | 114 | °C |
Габариты котла: | ||
Длина - L | 11372 | мм |
Ширина - B | 3950 | мм |
Высота - H | 5100 | мм |
Масса котла без воды | 27000 | кг |
Промышленные водогрейные котлы Eurotherm 20-150 и Eurotherm 20-115 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 (16,3) МПа (кгс/см2) и номинальной температурой 150 и 115 °C.
Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.
Работа котла и режимы
Циркуляция воды в котле принудительная. В процессе эксплуатации котел необходимо содержать в исправности и чистоте, периодически проверять надёжность крепления всех фланцевых соединений трубопроводов. Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведённым в таблице.
Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП. Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации. В водогрейных водотрубных котлах нагреваемая вода протекает по трубкам малого диаметра, обтекаемым снаружи топочными газами. Подобная конструкция позволяет достичь наибольшей интенсивности передачи тепла от дымовых газов к воде и, следовательно, меньшей металлоёмкости котла в целом. В связи с большим объёмом топки котла — низкая тепловая напряжённость топочного пространства. Низкая теплонапряженность топки приводит к наиболее полному сгоранию топлива, снижению выбросов оксидов азота в дымовых газах. Eurotherm 20/115комплектуется балансировочным клапаном по гидравлике.
Схема движения газов
Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб ø 28х3 с шагом S1 =64 мм и S2=32 мм. Ходы разделены экраном из труб ø51х3,5 мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами ø 51х3, 5 мм и в варенными в коллекторы ø219х10 мм. В верхней части конвективной поверхности, в зоне разворота газов из первого хода во второй в котлах EUROTHERM-20 располагаются лазы для осмотра поверхностей нагрева. На боковых экранах котла предусмотрены гляделки для наблюдения и контроля процесса горения, а также лаз для осмотра топочного пространства. При сжигании топлива образуется факел, который должен равномерно заполнять топочную камеру и не затягиваться в конвективную часть котла. Не допускайте касания факелом поверхностей нагрева. Горячие продукты сгорания (газы) выходят в конце топки с температурой 1000-1100 °C и проходят через секции конвективного блока, где их температура снижается до 170-220 °C, выходят в газоход.
Нагрузки на фундамент
Котлы самонесущие, имеют подвижные и неподвижные опоры которые опираются на раму. Для монтажа котла специальный фундамент не требуется. Нагрузка от рамы равномерно распределена на фундамент. Котёл выполнен в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией матами из базальтового волокна S-60 мм (не требуются трудоёмкие обмуровочные работы), конструкция котла адаптирована для применения импортных горелочных устройств. Котлы Eurotherm-20 поставляются единым блоком на раме с установленной тепловой изоляцией и наружной декоративной обшивкой. Монтаж водогрейного котла проводится специализированной монтажной организацией. Монтажная организация разрабатывает проект производства работ (ППР), используемые подъемные средства и механизмы, трудозатраты, указания мер безопасности. Котёл размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку, и соответствовать действующим СНиП П-35-75 «Котельные установки» и «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.
Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях котельных согласно требованиям ПБ-10-574-03 и СНиП II-35-76.
Расчетный срок службы котла составляет 20 лет.